Полезные статьи

Изготовление пружин методом горячей навивки

От качества пружин рессорного подвешивания зависит безопасность и надежность железнодорожных перевозок. Традиционно железнодорожные пружины производятся методом горячей навивки. Автоматизированный процесс производства позволяет минимизировать возможности ошибки и отклонений от стандарта.

Производство включает в себя этапы:

  • подготовка заготовки заданного сечения;
  • заготовка нагревается для вальцовки и оттяжки концов;
  • повторный нагрев заготовки до заданной температуры;
  • навивка;
  • закалка в масле;
  • высокомпературный отпуск;
  • горячее обжатие;
  • шлифовка торцов;
  • снятие фаски;
  • дробеструйная обработка для упрочнения поверхности и подготовки к покраске;
  • электростатическое порошково-полимерное покрытие.

На каждом этапе осуществляется контроль характеристик процесса и параметров пружин.

Качество оборудования и уровень технический компетенций предприятия определяющие факторы качества продукции ТОО «НПФ «Пружина» обладает необходимыми мощностями и квалифицированными кадрами, чтобы серийно производить качественные пружины.