Пружины грохота

Контролируемый нагрев заготовки при горячей навивке позволяет сохранить однородную микроструктуру и твердость металла по всей длине пружины. Это обеспечивает высокие показатели прочности и сопротивления к динамическим, циклическим нагрузкам, что критически важно для надежной работы пружин в горно-шахтном оборудовании; грохоты, дробилки, вибропитатели, - работающие в условиях интенсивной вибрации и высокой нагрузки.

Дробеструйный наклеп, применяемый в процессе производства, обеспечивает упрочнение поверхности и повышение адгезии для последующего нанесения защитных покрытий. Данная технология увеличивает ресурс пружин на 20% и является решающим фактором при выборе для эксплуатации в агрессивных условиях горно-шахтного оборудования: запыленность, высокая влажность, абразивные частицы.

Производство пружин для горно-шахтного оборудования осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 16118-70, а также техническими условиями заказчика. Для уникального оборудования изготовление возможно по предоставленным образцам и чертежам. Для распространённых моделей горной техники действует система неснижаемых складских запасов, что обеспечивает оперативность поставок.

Для сокращения времени монтажа и планового обслуживания горно-шахтного оборудования  все пружины имеют систему идентификации. Цветовая маркировка и бирки с техническими параметрами позволяют быстро идентифицировать изделия, что минимизирует простои оборудования.

Преимущества системы маркировки:

• Сокращение времени замены пружин на 25-30%
• Исключение ошибок при монтаже
• Оптимизация складского учета запчастей
• Упрощение проведения ТО

Система разработана с учетом требований ГОСТ и условий эксплуатации в горно-добывающей отрасли.